北京碳纤维预浸料

汽车的进气系统采用碳纤维复合材料，因起良好的加工性能，容易加工成各种需求的曲面的复杂形状，并且，碳纤维复合材料光滑的表面可以提高汽车的进气效率。此外，它还可以减轻进气系统的质量，进而减轻整车质量，达到轻量化的效果。

随着碳纤维复合材料的研发成功，如今已经得到全世界的汽车生产商的认可以及运用，并且需求量与日俱增，拥有广阔的发展前景。但是碳纤维的成本相对较高，所以目前大多只是使用在好的轿车以及赛车上面。碳纤维复合材料在能源节约，环境保护上面可以起到重要的作用，符合社会发展的主流趋势，应加快对碳纤维的研发，降低成本，提高性能，必定能推动汽车行业的发展。未来我国碳纤维材料的研究也应该致力于降低碳纤维及其复合材料的的生产制造成本，只有这样才能更好地发挥碳纤维材料在新能源汽车行业更甚至其他各行各业的重要作用。为建设可持续发展的社会提供一条途径。 碳纤维的主要用途是作为增强材料与树脂、金属、陶瓷及炭等复合，制造先进复合材料。北京碳纤维预浸料

一种气相生长碳纤维/碳纤维长丝复合电热棉织物的制备方法 [简介]：本技术提供了一种气相生长碳纤维/碳纤维长丝复合电热棉织物的制备方法。它包括棉织物前处理、羧基化气相生长碳纤维，气相生长碳纤维吸附到棉织物上、碳纤维长丝与棉织物复合4个过程。首先，将棉织物浸渍于浓度为15g/L的NaOH溶液中并搅拌，其次气相生长碳纤维按照一定比例混合在浓硝酸中搅拌实现羧基化，再次将制备的羧基化气相生长碳纤维吸附到棉织物上，然后按照一定方式铺排的碳纤维长丝缝合到处理过的棉织物上，制备得到一种气相生长碳纤维/碳纤维长丝复合电热棉织物。本技术制备工艺简单，制得的碳纤维复合电热棉织物的电热性、发热均匀性能有明显提高。北京碳纤维预浸料碳纤维含碳量在90%以上的**度高模量纤维。耐高温居所有化纤**。

目前我司供应的碳纤维材料在工业领域：

（1）液晶领域的搬运手臂、Cassette支撑杆、清洗耐腐蚀支撑杆、搬运辊轴、旋转支架等。（2）半导体领域的导热要求高元器件、搬运手臂/手掌等；（3）纺机领域的经编机槽针床/芯、超4米长辊轴、沉降、梳栉、综框、剑带/剑轮等；（4）机器人领域的轻量化、刚性要求较高部件、耐候性要求较高部件（耐腐蚀、振动衰减）等。

（2）医疗领域

在X光检测设备中的应用超导磁体构件、医疗床板、在假肢中应用、救护担架、轮椅等。

现代碳纤维工业化的路线是前驱纤维炭化工艺法，所用3种原料纤维的组成、碳含量等。

制造碳纤维用的原纤维名称化学组分碳含量/%碳纤维收率/%黏胶纤维(C6H10O5)n4521～35聚丙烯腈纤维(C3H3N)n6840～55沥青纤维C，H9580～90

采用这3种原纤维制造炭纤维的流程都包括：稳定化处理(在200～400℃空气，或用耐燃试剂等化学处理)，碳化(400～1400℃，氮气)和石墨化(1800℃以上，氩气气氛下)。为了提高炭纤维与复合材料基质的粘接性能需进行表面处理、上浆、干燥等工序。 碳纤维新型材料一般经过高温3000℃石墨化处理，密度可达2.0克每立方厘。

碳纤维材料目前市场应用有-交通-新能源汽车：车身部件、车用氢气瓶、电容器槽等；（2）高铁：车身部件、内部装饰等。

航空航天**-航空：飞机部件、内部装饰；航天：卫星构件、卫星承力筒、桁架、夹层面板及电池板支架、箭体和发动机的结构部件；装甲车部件、无人机部件、轻量化装备箱等。复晟碳纤维复合材料利用特殊的叠层技术，使碳纤维预浸料形成特殊结构排布，其力学性能可以通过设计进行控制和改变，尤其是它在振动控制及精度控制方面具有传统合金材料不可比拟的优势。 碳纤维的结构看成由两维有序的结晶和孔洞组成，其中孔洞的含量、大小和分布对碳纤维的性能影响较大。北京碳纤维预浸料

碳纤维（Carbon Fiber，简称CF），含碳量90%以上的无机高分子纤维。北京碳纤维预浸料

上海泰晟复晟碳纤维复合材料（CFRP）比重小、强度高，将其用作工业零部件材料，可以获得轻便、安全、效率好和节能的效果。与钢铁等其他材料相比，尽管碳纤维复合材料的成本价格较为昂贵，但是其带来的长期效益是不容忽视的。更轻的自重意味着更少的能耗，更坚固耐腐蚀的材质意味着低维护费用，在较长的运营周期中，在规模化的基数之上，这种看似微乎其微的效益累积起来足以令人惊讶。

曾经只用于航空航天、**装备和超级跑车上的碳纤维复合材料材料现在有了更多的应用领域，智能机械、医疗器械、轨道交通、精密电子，甚至是量产车型上都开始逐步使用碳纤维复合材料。 北京碳纤维预浸料

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